Základní znalost plísní

„Plíseň je matka průmyslu“ tato věta je známá, důležitost  plísní  je  stále více poznaná   lidmi,  design forem   a   výroba plísní   technologie       udělala   velký pokrok.
Inovace technologie zpracování forem, široké použití   různých   nových   materiálů     formy,     standardizace   a specializace dílů a komponent forem, to vše nás nutí navrhovat rychleji a vhodněji pro vývoj forem. Zvýšení rychlosti vyžaduje , aby oddíl návrh  mohl  být dokončen do části příspěvku přibližně za 3 dny; Zlepšení přesnosti vyžaduje , aby  způsob zpracování   každé  části  byl v procesu návrhu jasně zohledněn, a pokud je to možné, měla by být přijata metoda zpracování s vysokou přesností a nízkými náklady na zpracování.
Zlepšení přesnosti a rychlosti je vzájemně propojeno. Zlepšení rychlosti musí vyžadovat zlepšení přesnosti; Zlepšení přesnosti nevyhnutelně povede ke zlepšení rychlosti.
                                                                                                                        
Podle celkové funkční struktury lze plastovou formu rozdělit na: vodicí systém, nosný systém, systém tvarovacích dílů, systém nalévání, chladicí systém, vyhazovací systém a výfukový systém.
Definice: Plastový průtokový kanál  ve  formě  od   trysky vstřikovače do dutiny. Skládá se z hlavního průtokového kanálu, převáděcího kanálu, uzávěru a přidržovacího otvoru.

(I) Hlavní způsob toku:
1. Definice:
Hlavním proudem se rozumí úsek od bodu, kde se tryska vstřikovače dotýká formy, až po převaděč.
2. Poznámky k designu:
(1) . Tvar čelní plochy hlavního kanálu je obvykle kulatý.
(2). Aby  usnadnilo  vyjímání z formy,    hlavní  kanál  je obecně vyroben se sklonem, ale pokud hlavní kanál prochází více deskami současně, je nutné věnovat pozornost sklonu a velikosti otvoru na každém kusu.
(3). Návrh  velikosti   hlavního  kanálu  by měl  být určen   podle    průtokových  charakteristik       plastu
(4) Hlavní proud má většinou kuželovitý design. (jak je znázorněno na obrázku) Při výrobě věnujte pozornost:
A Průměr malého konce D2=D1+ (0,5~1mm)
B. Poloměr malé koncové kuličky R2=R1+ (1~2mm)(D1   a   R1   jsou   v tomto pořadí   průměr     výstupu vstřikovacího         poloměru kuličky vstřikovací hlavy)
3. Kryt brány
Kvůli kontaktu a kolizi mezi hlavním kanálem a vysokoteplotním plastem a tryskou je hlavní kanálová část  formy  obvykle navržena  jako  odnímatelné  a  vyměnitelné pouzdro, označované jako nalévací manžeta nebo manžeta brány.
(1) . Jeho hlavní funkcí je:
A Udělejte     formu   instalaci     do     polohovacího   otvoru, který je ve vstřikovacím stroji dobře  umístěn, a otvor trysky  vstřikovacího  lisu  je anastomózní a odolává protitlaku plastu, nelze jej vytlačit z formy
B. Jako hlavní kanál licího systému se plast ve válci přenáší do formy, aby se zajistilo, že tok materiálu dosáhne do dutiny efektivně a hladce, během procesu vstřikování by nemělo docházet k přetečení plastu a kondenzát v hlavním kanálu je vhodné se uvolnit.
4.Strukturní forma má integrální a dělený typ
Integrální styl: to znamená, že rameno je integrováno s částí, která tvoří hlavní kanál
Dělená pozice: Rameno je vyrobeno odděleně od částí, které tvoří hlavní dráhu                                                    Japonský průmyslový standard : JIS                                Čínský průmyslový standard

(II). Odklonový kanál:
Definice:  Sekce  mezi hlavním proudem a bránou, což je přechodová sekce, kterou roztavený plast proudí  do  dutiny z   hlavního  proudu  a  přechodová sekce  přes  změnu  oblasti  sekce  a   plastové řízení  v  nalévacím  systému,  tak že  plast  lze  hladce převést.
1. Návrh řezu
A Obecná konstrukční část je kruhová
B. Z hlediska pohodlí zpracování je obecným provedením tvar U, tvar V, lichoběžník, pravidelný šestiúhelník
C. Tvar a velikost průřezu bočníku by měly být určeny podle  objemu lisování   plastových  dílů, tloušťky stěny plastových dílů, tvaru plastových dílů, charakteristik plastického procesu, rychlosti vstřikování, délky zkrat a další faktory.
2. Uspořádání rozvodny má dvě formy: vyvážené krmivo a nevyvážené krmivo . Vyvážené krmení má zajistit, aby byl každý krmný port vyvážený současně, nevyvážené krmení znamená, že každý krmný port nemůže být vyvážen ve stejnou dobu, obecně provést analýzu toku formy pro vyhodnocení

(III). Brána
1. Definice: Brána se také nazývá napájecí port nebo vnitřní vtok. to je
úzká  část  mezi  odbočovačem  a   plastovými  díly,  také známá jako nejkratší část vtokového systému;
2. Funkce: může urychlit průtok roztaveného plastu do odváděcího kanálu , vytvořit  ideální  vzor proudění, sekvenci a rychlost pro vyplnění dutiny, ale také hraje uzavřenou dutinu, aby se zabránilo zpětnému toku roztavené hmoty materiálu a po tvarování pro usnadnění oddělení brány a plastových dílů.
3. Tvar brány:
Vnitřní brána
Normální boční brána (okrajová brána):
Venkovní brána
Brána ventilátoru: Běžně se používá k výrobě plastových dílů velké šířky
Brána s plochým švem
Sprue typu chrániče sluchu
Brána typu Gap
Obecně namiřte bránu
Latentní brána (tuto metodu používá většina naší společnosti)
Disková prstencová brána
Brána paprskového typu
Drápová brána
Zahradní kruhová brána