Dva tvářecí procesy pružiny

(1) Proces tváření za studena pružiny

1) Možnost jednorázové automatizace procesu tváření za studena. V současné době je stroj pro tváření za studena vyvinut na 12 čelistí. Ocelový drát v rozsahu (0,3 ~ 14) mm je v podstatě tvářen najednou na 8-čelisťovém tvářecím stroji. Současný směr vývoje zařízení pro tváření:

① To zlepšení rychlosti tváření, hlavním vývojovým trendem je zlepšení rychlosti tváření zařízení, tedy efektivity výroby pružin;

② Izvýšit odolnost zařízení zlepšením přesnosti částí zařízení a posílením účinku tepelného zpracování;

③ Add snímač délky a laserový dálkoměr pro automatické řízení výrobního procesu CNC tvářecího stroje.

2) Rozsah a schopnosti procesu tváření za studena. V současné době může maximální specifikace navíječe pružin s velkým průměrem drátu dosáhnout 20 mm, 2000 mPa a poměr vinutí je 5. Proces tváření za studena zmenšování nebo stejného průměru miniblokové pružiny a excentrické pružiny má stále omezení.

(2) Proces tváření za tepla pružiny

1) Rychlost procesu tváření za tepla. V současné době existují v Číně pouze stroje s horkými spirálovými pružinami s hřídelí CNC2 pro tváření podle specifikace (9 ~ 25) mm s maximální rychlostí 17 kusů za minutu. Ve srovnání s vyspělými zeměmi je zde velký rozdíl.

2) Velká schopnost řízení procesu tváření za tepla. Protože existuje pouze CNC2 osový navíjecí stroj s horkými pružinami, existuje méně tří směrů řízení tvaru a špatná přesnost; Kromě toho neexistuje automatické ovládání rotace tyče a mechanismus nastavení, takže úroveň procesu tváření a schopnost horké vinuté pružiny jsou nízké. Proto je také nízká úroveň přesnosti a úroveň oduhličení povrchovou oxidací pružiny.

http://leifenghardware.com